一、油脂潤滑噴脂潤滑系統介紹
二、油脂潤滑噴脂潤滑系統推薦方案
三、油脂潤滑噴脂潤滑系統推薦方案比較
四、油脂潤滑噴脂潤滑系統主要部件
五、噴脂潤滑系統日常檢查和保養
六、油脂潤滑噴脂潤滑系統現場實樣照片
一、油脂潤滑噴脂潤滑系統介紹：
2、系統屬于非循環潤滑系統
3、系統適用于對單個或成對開式齒輪進行噴脂潤滑 4
、系統需要壓縮空氣氣源
5、氣動泵站或電動泵站可選
6、統實物樣例
二、油脂潤滑噴脂潤滑系統推薦方案
1、氣動泵和單線注射器組成的注射器式噴射系統
1.3 每個注射器各對應一個噴射頭，同時噴射。
1.4 各注油器間是相互獨立操作的，可單獨調節每個噴嘴排量或單獨監控。
1.5 系統需要卸壓，低溫應用時受到限制。
| 氣動泵＋單線注射器（方案一） 氣動泵＋遞進分配器（方案二） SAF泵＋遞進分配器（方案三） 最高適用油脂 ： NLGI#2 NLGI#2 NLGI#2 系統故障排除： 簡單 簡單 稍復雜 系統泄壓： 需要 不需要 需要 系統采購成本： 低 低 高 系統監控方式：系統壓力監控或注射器工作監控 分配器工作傳感器 分配器工作傳感器 油脂黏度及環境對系統影響 ：小 一般 一般 噴頭監控 ： 無 無 有 噴頭耗氣量： 大 大 小 氣壓要求 ： 3bar 3bar 6bar 結論： 單線系統結構簡單，在一個或者幾個噴頭堵塞的情況下 并不影響其他潤滑點， 監控稍復雜。噴嘴是否完全正常工作需要人員經常觀察。 遞進系統沒有卸壓要求，響應時間短。一級分配器帶監控，保證系統正常工作。系統故障排除稍復雜。噴嘴是否完全正常工作需要人員經常觀察。 系統監控性強，故障排除容易。SAF泵帶桶蓋，直接在200L標準桶使用，并且不用壓盤。采用帶監控和控制功能的噴頭，降低耗氣量，采購成本 | |||
五、油脂潤滑噴脂潤滑系統日常檢查和保養
1 需經常檢查控制箱和其他報警裝置
2 檢查潤滑狀況
3 需經常檢查并清洗過濾器
4 需經常清除掉系統上的雜質和灰塵
5 至少一個月檢查一次噴油的形狀，必要時予以調整
6 定期清理安裝盤和噴射部積累的油脂
7 需及時清空油脂槽
8 往油箱補油時注意不要混入雜質和異物
9 定期檢查供油泵是否工作正常，比較現有數據和推薦值是否一致
10 一年至少檢查一次噴射頭和分配器，必要是予以更換
11 清除齒輪上的廢油脂（根據防護罩不同每兩年至少一次）
12 使用空壓機需注意廠家的推薦值和HAS系統配套
13 根據空氣濕度定期檢查空氣過濾器和油水分離器
14 每年檢查一次密封墊，必要是予以更換
六 油脂潤滑噴脂潤滑系統現場實樣照片
