三分之二的設備故障與潤滑有關，通過全面潤滑管理有助于降低設備故障和潤滑消耗，提高設備的可靠性和可用性，為企業創造直接經濟價值。 全面潤滑管理包括：
1 根據設備的潤滑要求選擇合適的潤滑劑
2 潤滑劑的采購、存儲和庫存管理
3 潤滑程序
4 潤滑監測
5 潤滑劑的處理
即使是最好的軸承也只有在正確的潤滑時才能發揮其最佳性能，選擇合適的軸承潤滑劑，并采用合適的潤滑周期和潤滑方法是極其重要的，特別對滾動軸承制造商， 由于潤滑成本和使用的方便性，80%的軸承采用滑潤滑，銘盛潤滑科技把潤滑脂看成是軸承的“基本元件”，與軸承、軸承座和密封同樣重要。，銘盛潤滑科技基于滾動軸承研發上的豐富經驗，通過不斷的測試和研究，生產高品質的軸承潤滑脂，以滿足相應的現場應用。工程研究中心為軸承潤滑脂制定了嚴格的標準和測試參數，并且已經成為國際公認的軸承潤滑脂基準。銘盛潤滑科技能夠為客戶提供以軸承潤滑為核心的全面潤滑管理服務，以解決工業企業長期存在的潤滑方面的問題，如：
1、潤滑劑選擇不當
2 、潤滑不良引起的機械故障
3、潤滑加多、加少、加混、漏加 4、潤滑時的二次污染
5、潤滑方法不當對人員健康的危害
6、潤滑周期和潤滑量的確定
7 、潤滑劑消耗過多
8、潤滑對環境的污染 以幫助企業提高潤滑的9、使用質量和效率，確保設備的開機率，降低成本。
通用潤滑脂不能滿足各種特殊軸承應用的需要，只使用一種或有限的幾種潤滑脂來滿足所有軸承的應用，所引起的問題會遠遠超過統一潤滑脂牌號所帶來的好處。軸承應用工況十分多樣，正確的潤滑就是要求潤滑脂與軸承應用工況相匹配。與只提供潤滑劑的廠家和配套廠家的推薦不同的是，軸承的應用，并制定了軸承應用工況的細分標準，是選擇合適潤滑劑的首要條件。
主要集中潤滑系統
可以為各種工業行業提供集中潤滑和微量潤滑系統解決方案，
包括：
一、 循環型稀油潤滑系統
二、 消耗型油/脂集中潤滑系統
三、 微量油氣潤滑系統
四、 鏈條油脂潤滑系統
五、 微量干式潤滑系統